Глобална тржишна вредност ваздушних компресора је приближно 44 милијарде америчких долара у 2023. години. Кинеска домаћа предузећа континуирано побољшавају своје производне капацитете и ниво производње, а домаћи процес се стално унапређује.Елементи филтера ваздушног компресора, као кључни додаци, заузимају важну позицију у индустријском ланцу.
I. Главне сировине елемената ваздушног филтера
Основни материјал елемената филтера за ваздух је специјално обрађен филтер папир, чије перформансе директно одређују ефекат филтрирања и век трајања. Тренутно, главни елементи филтера за ваздух су направљени од увезеног филтер папира компаније HV и корејског филтер папира од чисте дрвене пулпе компаније Ahlstrom. Ови филтер папири имају следеће техничке карактеристике:
Физички параметри: Тежина папира је 127 ± 6 г/м², дебљина ≥ 0,36 мм, дубина набора 0,1 – 0,3 мм, пропустљивост ваздуха при условима △P = 200Pa ≥ 580 л/м²·с, максимална величина пора ≤ 75 μм.
Перформансе филтрирања: Тачност филтрирања је 5 – 10 μm, ефикасност филтрирања достиже 98%, ефикасно пресрећући чврсте честице у ваздуху. Вишеслојна наборана структура повећава површину филтрирања за 5 – 8 пута, а капацитет загађивача је значајно побољшан.
Карактеристике трајности: Стандардни век трајања је 2000 сати, а у окружењу са добрим квалитетом ваздуха може се продужити до 3000 сати. Филтер папир је третиран смолом, са садржајем смоле од приближно 18%, што му даје одличну отпорност на воду и димензионалну стабилност.
II. Главне сировине елемената филтера за уље
Основни филтерски медијум елемената филтера за уље је материјал од стаклених влакана. Његове техничке карактеристике су следеће:
Структура влакана: Коришћењем ултрафиних стаклених влакана пречника од 1 – 20 μm, формирајући филтрирајући слој кроз тродимензионалну испреплетену структуру, са величином пора од 30 – 80 μm. Ова структура може да пресретне 99% капљица уља величине ≥ 5 μm, са измереном ефикасношћу филтрације од 99,9%.
Отпорност на температуру: Сама стаклена влакна могу да издрже високе температуре од 555℃, али код примене филтерских елемената, радна температура може достићи 120℃ уз потпору оквира од нерђајућег челика. Има јаку хемијску отпорност на корозију и може да одоли киселиним и алкалним растворима и другим неорганским растворима, погодним за филтрацију разних уља за подмазивање и хидрауличних уља.
Механичка својства: Стопа издужења при прелому је повећана на 3,5%, што је 42% више него код традиционалних процеса.
III. Главне сировине за елементе филтера за одвајање нафте и гаса
Елементи филтера за одвајање нафте и гаса користе ултрафине композитне филтерске материјале од стаклених влакана америчке компаније HV. Имају следеће карактеристике:
Састав материјала: Састоји се од филтер материјала од стаклених влакана микрометарског нивоа у вишеслојној композитној структури, са пречником влакана од 1 – 20 μm, који формирају тродимензионални испреплетени слој филтрирања кроз посебне процесе. Ова структура може ефикасно да пресретне честице уљне магле величине 0,1 μm, са садржајем гасног уља за одвајање од ≤ 3 PPM w/w.
Механизам раздвајања: Троструким ефектима пресретања, дифузије и агрегације, мале капљице уља се агрегирају у велике капљице уља. Честице уљне магле се таложе доњом повратном цевом за уље и враћају у систем подмазивања. Почетна разлика притиска је ≤ 0,02 MPa, разлика притиска замене је 0,7 MPa, а век трајања је 3500 – 5200 сати.
Прилагодљивост окружењу: Отпоран на pH 2 – 12 у киселим и алкалним срединама, са стопом бубрења од ≤ 5%. У тестовима од 5000 циклуса, перформансе опадају само за 12%, радни притисак је у опсегу од 1,4 – 2,5 MPa, посебно погодан за тешка индустријска окружења као што су петрохемијска и енергетска индустрија.
IV. Секундарни материјали и помоћне компоненте
Средство за третман смоле: Ове смоле дају материјалима филтера водоотпорна својства, побољшавају механичку чврстоћу и побољшавају отпорност на температуру. Фенолна смола може да издржи 280℃, одржавајући стабилност на високим температурама.
Систем лепљења: Коришћење термолепљивих лепкова типа EVA, PO или PA за склапање филтерског елемента. Елементи филтера за ваздух углавном користе термолепљиви EVA лепак, док елементи филтера за уље користе термолепљиви PA полиуретански лепак. Ови лепкови имају стабилну вискозност на подешеној температури и формирају јак везивни слој након стврдњавања, осигуравајући интегритет структуре филтерског елемента. Функционални адитиви: укључују средства за хидроизолацију, средства за избељивање, дисперзанте и успориваче пламена итд.
Горе наведени материјали раде заједно у систему како би заједнички осигурали одличне перформансе производа филтерских елемената у погледу тачности филтрације, века трајања и механичке чврстоће. Прецизан однос различитих материјала и техника обраде су основне технологије.
Време објаве: 02.07.2025.